問題：閥門方向裝反
問題表現(xiàn)：閥門安裝方向與介質流向裝反或安裝位置不當，將影響操作和檢修；水平管路上閥門閥桿呈水平安裝或成排安裝的閥門手輪之間凈距太近，或鑄鐵閥門強力連接，或螺紋閥門未加活接頭等，都會影響閥門的正常使用效果。
問題分析：
(1)末仔細檢查閥門安裝方向與介質琉向。
(2)安裝位置不當。
(3)手輪之間凈距太近妨礙操作，不便于使用
解決方法：
    (1)安裝前．應認真核對型號、規(guī)格是否符合設計要求；并根據(jù)介質流向確定閥門安裝方向。檢查閥扦和閥盤是否靈活，有無卡住和歪斜，閥盤關閉是否嚴密，填料是否完好，填料壓蓋有無足夠的調節(jié)余量，是否進行了壓力試驗檢查。不合格的閥門不得進行安裝。
    (2)閉門安裝的位置不應妨礙設備、管道和閥門本身的安裝、操作和檢修，安裝高度一般以手輪距地面1~1.2m為宜。為方便操作，安裝在距操作面1.8m以上，且閥門較多時，應設置永久的操作平臺，對重量較大的閥門或易損壞的閥門還應設置閥門支架。
    (3)水平管路上的閥門，閥扦一般應安裝在上半圓范圍內，閘桿不宜向下安裝；為便于操作，垂直管道上的閥門、閥桿應沿著巡回操作通道方向安裝．并盡可能集中布置。
    (5)水平并排管路上的閥門。為了縮小管道間距，應將閥門前后錯開整齊布置；垂直并排管道上的閥門最好安裝高度一致，手輪之間的凈距離不得小于100咖，以免礙操作。
    (6)閥門安裝應在關閉狀態(tài)下進行，搬運要輕拿輕放，為避免損壞手輪與閥桿，吊裝繩索不得拴在手輪或閥桿上。
    (7)閉門傳動桿(伸長桿)的夾角不應大于30°，其接頭應轉動靈活。有熱位移的閥門，傳動桿應有補償措施。
    (8)安裝鑄鐵和硅鐵閥門時，為防止因強力連接或受力不均而引起損壞，一定要正確操作。
    (9)螺紋閉門安裝，為方便拆裝和檢修，須在閥門的出口處加裝活接頭。
    (10)閥門的操作機械和傳動裝置應進行必要的調整和整定，使其傳動靈活，指示準確。
    (11)為保證內壁平整光潔，焊接閥門及與管道連接焊經(jīng)的封底焊宜采用氨弧焊，為減少熱變形，焊接時閥門須打開。