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高溫蝶閥
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產品名稱：電動高溫蝶閥[ 2021-09-29 ]
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- 規格尺寸
- 結構圖片
一、電動高溫蝶閥 產品說明
產品名稱：電動高溫蝶閥，高溫蝶閥
產品型號：D941W
產品規格：DN100-2000
公稱壓力：0.1MPa
適用溫度：≤550℃-800℃
驅動方式：電動、手動、氣動、蝸輪
適用介質：空氣、煙氣、及其他高溫氣體
泄漏率：普通型≤3% 低泄漏率≤1%
二、電動高溫蝶閥產品特點
高溫閥-結構簡單，動作靈敏，流通量大，易于維護，工作性能可靠，內襯特制耐高溫材料不，外端有滾動軸承及潤滑系統。高溫蝶閥-電動調節高溫蝶閥，是我公司的專利產品，廣泛用于建材、冶金、礦山、電力等工作生產過中用于自動控制或遠程控制管路中的流量，高溫閥-電動執行器能工巧匠通過曲柄、帶動閥軸、蝶板旋轉、達到調介質流量的目的?！‰妱痈邷氐y用于催化裂化裝置能量煙氣回收系統, 裝置的正常操作溫度680 ℃, 允許最高連續使用溫度720 ℃, 最高超溫800 ℃, 輸送含有催化劑顆粒的再生煙氣介質。由于介質對閥門沖刷強烈, 為防止閥體壁厚因沖刷減薄而失效, 閥體內大面積堆焊硬質合金, 閥體極易產生變形和開裂,堆焊難度較大。因為系統溫度較高, 金屬材料在高溫中機械性能急劇下降, 閥門應選用耐高溫材料。為防止閥門泄漏超標, 引起系統煙機不能正常停車, 從而造成重大事故, 對閥門密封結構及其零件的加工精度要求較高。電動高溫蝶閥閥體由鋼板和鍛件法蘭焊接而成。閥桿為整體鍛件結構, 由外部軸承座支撐,并通過二端銷連接帶動閥瓣轉動。2 個半圓閥座前后錯開, 與閥瓣呈對稱式分布, 結合對稱式流線形結構的閥瓣, 使閥門具有良好的流通性能。3 組填料密封, 外加密封劑和吹掃二道輔助密封組成了高可靠性閥桿填料密封系統
三、電動高溫蝶閥產品主要性能參數
公稱壓力 0.01MPa
殼體試驗壓力 0.015MPa
適用溫度 450～650℃，650～1000℃
適用介質 含塵氣體
泄漏率 ＜1.5%
閥門啟閉速度 DKJ 25秒/90°
DMR 35.7秒/90°
入信息（直流） Ⅱ型0-10mAⅢ型4-20mA
輸出通道 3個
輸入電阻 Ⅱ型200ΩⅢ型250Ω
電源電壓 DKJ 單相220V/50Hz
MR 三相380V/50Hz
介質流速 ≤25m/s
公稱壓力：0.25MPa
額定轉角：0～90°
普通型泄漏率：≤3%
后座型低泄漏：≤1%
工作溫度：P9 t≤950℃；P8 t≤850℃；P7 t≤750℃；P6 t≤950℃；
P5 t≤550℃；P4 t≤450℃； P3 t≤350℃； P2 t≤250℃；
調節型：
電壓：220V 380VAC
輸入信號：0-10(4-20)mA.DC
兩開關型：（配電動裝置）
適用介質：高溫煙氣或其它含塵高溫氣體
四、電動高溫蝶閥產品技術參數
公稱壓力 0.01MPa 殼體試驗壓力 0.015MPa 適用溫度 450～650℃，650～1000℃ 適用介質 含塵氣體 泄漏率 ＜1.5% 閥門啟閉速度 DKJ 25秒/90° DMR 35.7秒/90° 輸入信息（直流） Ⅱ型0-10mAⅢ型4-20mA 輸出通道 3個 輸入電阻 Ⅱ型200ΩⅢ型250Ω 電源電壓 DKJ 單相220V/50Hz DMR 三相380V/50Hz 介質流速 ≤25m/s 公稱通徑mm 50～1200 公稱壓力(MPa) PN0.1、0.25、0.6、1.0 介質溫度℃ -40～+450（鋼板卷焊），+450以上（不銹鋼板卷焊） 轉角范圍 0-90度 流量特性 近似百分比 法蘭標準 GB/T9115-2000鋼制管法蘭焊接標準(也可按照客戶尺寸定做非標產品) 配置執行機構 可配PSQ、HQ、UNIC、361RS、CHV等系列角行程電動執行機構 控制方式 開關到位燈(開關兩位控制)、智能調節(4～20mA模擬量信號控制) 零件名稱 材料 閥體 碳鋼(卷焊焊接)、不銹鋼(卷焊加工) 蝶板 碳鋼、不銹鋼 閥桿 2Cr13、不銹鋼 填料 PTFE、柔性石墨
DN D1 D B b n-d DN200 280 320 140 14 8—18 DN250 335 375 140 14 12-18 DN300 395 440 170 14 12-22 DN400 495 540 190 16 16-22 DN500 600 645 190 18 16-22 DN600 705 755 210 20 20-26 DN700 810 860 210 20 24-26 DN800 860 900 210 20 24-30 DN900 1020 1075 250 20 24-30 DN1000 1120 1175 250 22 28-30 DN1200 1320 1375 250 24 32-30 DN1400 1520 1575 300 24 36-30 DN1500 1620 1675 300 24 40-30 DN1600 1730 1790 300 24 40-30 DN1800 1930 1990 300 24 44-30 DN2000 2130 2190 300 24 48-30 DN2200 2340 2405 300 24 52-33 DN2400 2540 2605 350 26 56-33 DN2500 2640 2705 350 26 56-33 DN2600 2740 2805 350 26 60-33 DN2800 2960 3030 350 30 64-34 DN3000 3160 3230 400 34 68-36
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